ASTM A691 1.25Pipa baja Cr termasuk dalam kategori baja-paduan kromium-molibdenum rendah. Komposisi kimianya meliputi molibdenum selain sekitar 1,25% kromium. Formulasi paduan ini meningkatkan kekuatan pipa dan ketahanan terhadap oksidasi di-lingkungan bersuhu tinggi. Penambahan kromium secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi, khususnya melawan korosi oksidasi dan sulfidasi pada suhu tinggi, sedangkan molibdenum semakin memperkuat-performa suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur. Kontrol yang tepat atas karbon, mangan, silikon, dan elemen lainnya mengoptimalkan sifat material secara keseluruhan.
Apa yang setara dengan A691 1.25 cr
ASTM A691 1-1/4CR setara dengan pipa ASTM A335 P11, terkadang juga disebut sebagai pipa ASTM A691 Grade 11.
A691 1.25Cr vs. A335 P11
| Fitur | A691 1.25Cr (GR.1-1/4Cr CL22) | A335 P11 |
|---|---|---|
| Standar | Standar-pipa baja las bertekanan tinggi (pipa las ERW/SAW) | Standar pipa baja seamless bersuhu tinggi- |
| Manufaktur | Pengelasan jahitan lurus-(pengelasan HF/pengelasan busur terendam) | Panas-digulung/dingin-digambar dengan bentuk mulus |
| Komposisi Kimia | Kr: 1,00-1,50% Bulan: 0,44-0,65% |
Kr: 1,00-1,50% Bulan: 0,44-0,65%(Catatan: Komposisi serupa) |
| Sifat Mekanik | Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 585 MPa Kekuatan hasil Lebih besar dari atau sama dengan 415 MPa |
Kekuatan tarik Lebih besar atau sama dengan 415 MPa Kekuatan hasil Lebih besar dari atau sama dengan 205 MPa |
| Suhu Maks | Kurang dari atau sama dengan 540 derajat (setelah perlakuan panas pasca-pengelasan) | Kurang dari atau sama dengan 593 derajat (ketahanan-suhu tinggi yang unggul untuk pipa tanpa sambungan) |
| Aplikasi Khas | Pipa minyak/gas, bejana bertekanan-bersuhu sedang | Tabung ketel pembangkit listrik,-saluran uap bersuhu tinggi |
| Perlakuan Panas | Pos wajib-penghilang tegangan las (PWHT) | Normalisasi + tempering (tidak ada tekanan pengelasan pada pipa seamless) |
| Ketahanan Korosi H₂S | Sangat baik (dengan bahan las yang kompatibel) | Bagus (tidak ada-kelemahan terkait pengelasan) |
Bagan Tarik Pipa ASTM A691
| Nilai | Tarik (MPa) | Hasil (MPa) | memanjang. (50mm) | Pengurangan Luas* |
|---|---|---|---|---|
| 1kr | 380 – 550 | 230 menit | 22% menit | – |
| 1-1/4CR | 415 – 585 | 240 menit | 22% menit | – |
| 2-1/4CR, 5CR, 9CR | 415 – 585 | 205 menit | 18% menit | 40% menit |
| 91 | 415 – 585 | 205 menit | 18% menit | 40% menit |
Analisis Kimia Bahan ASTM A691
| 1kr | 1-1/4CR | 2-1/4 CR | 5 kr | 9 KR | 91 | |
| C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| M N | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Ya | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| Kr | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | – | – | – | – | 0.04 | 0.18-0.25 |
Uji dan inspeksi Pipa ASME SA691 EFW
Untuk memastikan kualitas pipa yang dilas, pengujian non-destruktif (NDT) yang ketat harus dilakukan selama proses produksi, termasuk:
Pengujian Ultrasonik (UT): Untuk mendeteksi cacat internal pada lasan dan material dasar.
Radiographic Testing (RT): Untuk memeriksa kualitas las.
Pengujian Arus Eddy (ET): Untuk mengidentifikasi cacat permukaan dan-dekat permukaan.
Pengujian Hidrostatis: Untuk memverifikasi-kapasitas menahan tekanan pipa.

Pabrik Pipa ASME SA691 EFW






