Mekanisme korosi dan strategi mitigasi
T1: Apa itu korosi galvanik dan bagaimana itu bisa terjadi dengan A106B?
A1:Korosi galvanik terjadi ketika dua logam yang berbeda terhubung secara elektrik dan direndam dalam elektrolit (misalnya, air, tanah). A106B, menjadi baja karbon, relatif anodik terhadap sebagian besar logam lainnya. Jika A106B terhubung ke logam yang lebih mulia seperti tembaga, kuningan, atau stainless steel, itu akan dikoreksi secara istimewa sambil melindungi logam lainnya. A106B pada dasarnya mengorbankan dirinya sendiri. Ini dapat terjadi pada penyangga pipa yang terbuat dari bahan yang berbeda, pada koneksi katup, atau di mana pipa baja karbon terhubung ke penukar panas paduan tembaga. Pencegahan melibatkan isolasi (menggunakan serikat dielektrik atau kit isolasi) atau menggunakan pelapis pada kedua logam.
T2: Apa yang ada di bawah - deposit korosi dan mengapa itu menjadi perhatian untuk A106B?
A2:Di bawah - Deposit Corrosion (UDC) adalah serangan lokal yang terjadi di bawah endapan lumpur, skala, produk korosi, atau puing -puing lain pada permukaan internal pipa A106B. Deposito ini membuat sel konsentrasi, di mana area di bawah deposit menjadi oksigen - habis dibandingkan dengan logam yang terbuka di sekitarnya. Sel aerasi diferensial ini membuat area di bawah deposit anodik, yang mengarah ke pitting agresif. Ini adalah perhatian utama karena dapat menyebabkan pitting yang cepat, dalam dan perforasi yang sering disembunyikan dari pandangan selama inspeksi eksternal. Mitigasi melibatkan pemeliharaan kecepatan aliran untuk mencegah pengendapan, pembersihan secara teratur, dan mengendalikan kimia air.
T3: Bagaimana cara kerja perlindungan katodik untuk mencegah korosi eksternal pada pipa A106B terkubur?
A3:Perlindungan Katodik (CP) memaksa pipa A106B untuk menjadi katoda sel elektrokimia, sehingga menghentikan korrosisnya. Ada dua jenis:1. Anoda pengorbanan CP:Logam yang lebih aktif seperti magnesium atau seng terhubung ke pipa. "Anodes" ini mengikat bukannya baja, mengirimkan arus pelindung ke pipa.2. CP terkesan saat ini:Sumber daya DC eksternal digunakan untuk memaksa arus ke pipa melalui anodes inert (seperti grafit). Dalam kedua kasus, arus yang diterapkan menekan situs anodik alami (korosi) pada permukaan baja. CP selalu digunakan bersama dengan sistem pelapisan kualitas - yang tinggi (misalnya, FBE) untuk pipa yang terkubur.
T4: Apa mekanisme korosi yang dipengaruhi secara mikrobiologis (MIC) pada A106B?
A4:Korosi yang dipengaruhi secara mikrobiologis (MIC) disebabkan oleh aktivitas mikroorganisme, terutama sulfat - pereduksi bakteri (SRB), pada permukaan logam. SRB berkembang dalam kondisi anaerob (oksigen - gratis) di bawah deposit atau biofilm. Mereka memetabolisme sulfat dalam air, menghasilkan hidrogen sulfida (H2S) sebagai produk sampingan. H2S ini adalah agen korosif yang secara langsung menyerang besi dalam baja, membentuk besi sulfida dan mengarah ke pitting parah. Biofilm itu sendiri juga menciptakan sel -sel aerasi diferensial. MIC adalah risiko signifikan dalam sistem air aliran stagnan atau rendah -, seperti saluran air firewater, dan membutuhkan pengolahan dan pembersihan biosida untuk mengontrol.
T5: Apa sistem pelapisan terbaik untuk melindungi A106B dari korosi atmosfer?
A5:Sistem pelapisan terbaik untuk perlindungan atmosfer A106B melibatkan pendekatan lapisan multi -:
Persiapan Permukaan:Pembersihan ledakan ke dekat - logam putih (SA 2.5) sangat penting untuk adhesi.
Primer:Epoxy - berbasis primer atau seng - Rich Epoxy Primer memberikan adhesi dan perlindungan katodik yang sangat baik (jika seng - berbasis).
Mantel Menengah:Mantel Epoxy Build memberikan perlindungan penghalang dan ketebalan film.
Mantel:Top mantel poliuretan memberikan ketahanan terhadap degradasi UV dan memberi sistem warna dan ketahanan kimia akhir.
Pilihan sistem spesifik tergantung pada korosivitas atmosfer (kategori C2, C3, C4, C5 per ISO 12944) dan masa pakai yang diinginkan.
