Pemasok Pipa Stainless Steel 316-GNEE
Pipa baja tahan karat 316 umumnya digunakan pada pipa transportasi minyak bumi, kimia, makanan dan industri lainnya, yang memiliki persyaratan tinggi untuk kualitas las pipa, seperti memungkinkan terjadinya fenomena kebocoran pengelasan. Dan pada saat pengelasan, jika staf tidak ahli dalam teknologi pengelasan, atau jika pengelasan tidak diperiksa tepat waktu setelah pengelasan, mungkin terjadi kebocoran pengelasan.
Mengetahui kebocoran pengelasan biasanya mengacu pada adanya proses pengelasan yang tidak dilas, kebocoran pengelasan mudah menyebabkan kecelakaan kualitas. Kesalahan pengelasan umumnya disebabkan oleh alasan-alasan ini, mungkin arus meleleh terlalu tinggi atau arus terlalu kecil untuk mengelas, sesuaikan saja arus yang sesuai; mungkin obor kiri atau kanan tidak sejajar atau posisi obor terlalu tinggi, sesuaikan master mesin agar obor sejajar pada posisi yang baik; mungkin tidak ada argon, api las tidak terpusat, ganti argon di atasnya; mungkin cetakan dan pita baja dengan air atau minyak, mengakibatkan api las tidak terkonsentrasi, dengan penggunaan air, terpentin atau toluena untuk membersihkan pita baja tidak akan menjadi masalah. Air, terpentin atau toluena untuk membersihkan sabuk baja tidak akan menjadi masalah. Tentu saja ada faktor lain yang menyebabkan kebocoran pengelasan pipa stainless steel 316.
Selain itu juga perlu dilakukan upaya preventif dengan meningkatkan pemeriksaan kualitas aliran dan meningkatkan frekuensi pemeriksaan akhir untuk mencegah terjadinya kebocoran pengelasan dan pengelasan kosong, tidak memenuhi syarat untuk tidak diserahkan ke proses selanjutnya. Oleh karena itu, sangat perlu digunakan suatu metode untuk mendeteksi kebocoran pengelasan.
Untuk mendeteksi apakah pengelasan kebocoran pipa baja tahan karat 316, Anda dapat menggunakan deteksi cacat pewarnaan, inspeksi warna adalah metode pengujian non-destruktif. Ini adalah metode inspeksi permukaan yang terutama digunakan untuk mendeteksi kerusakan permukaan seperti retakan yang tidak dapat dikenali dengan mata telanjang, seperti mendeteksi cacat dekat permukaan (retak), porositas, porositas, dan pemisahan, cacat, seperti lapisan, kurangnya penetrasi dan kurangnya fusi pipa baja 316 (juga dikenal sebagai inspeksi PT). Sangat cocok untuk memeriksa material logam padat (lasan), material non-logam dan cacat (retak, porositas, dll.) pada permukaan produk.
Prinsip dasar pendeteksi cacat penetran warna: permukaan bahan dilapisi dengan zat pewarna kemudian zat pewarna tersebut menembus ke bagian yang rusak. Setelah jangka waktu tertentu, pewarna dibilas dari permukaan. Pengembang diterapkan pada permukaan yang dikembangkan. Karena pewarna menembus ke dalamnya, bagian pipa baja tahan karat 316 yang rusak dapat terlihat dengan jelas.
Alat pendeteksi kebocoran las infra merah biasanya digunakan untuk mendeteksi ada tidaknya kebocoran las. Deteksi las kebocoran inframerah merupakan pengujian non-destruktif yang menggunakan metode pengukuran radiasi infra merah suatu komponen untuk memperoleh suhu permukaan atau distribusi suhu untuk mengetahui apakah terdapat cacat internal pada teknologi keadaan pengoperasian. Jika ditemukan kebocoran las, peralatan akan mengeluarkan pesan alarm, dan mesin produksi akan secara otomatis memutus pipa baja tahan karat 316 yang sesuai dengan alarm, untuk mencegah pipa yang terlewat mengalir ke proses selanjutnya.
Di atas adalah penyebab dan metode deteksi kebocoran pipa stainless steel 316. Ada banyak penyebab kebocoran pengelasan, sulit untuk menentukan yang mana, tetapi tindakan pencegahan juga perlu dilakukan. Untuk mendeteksi apakah pengelasan kebocoran pipa, Anda dapat menggunakan agen pendeteksi cacat pewarna, peralatan pendeteksi pengelasan kebocoran inframerah. Pengelasan kebocoran akan menimbulkan kerugian dan pemborosan ekonomi tertentu, sehingga pada pipa baja tahan karat 316 harus dilakukan deteksi las, untuk mencegah pipa las dari kebocoran las, tidak terlas dan fenomena lainnya.
