(1) Bagian proses pretreatment permukaan. Ini mencakup pembersihan air panas, perawatan degreasing, pembersihan air, perawatan pengawetan, pembersihan air, penyimpanan air, perawatan fluks pelapisan dan proses pengeringan pipa baja. Pembersihan air panas bertujuan untuk menghilangkan serbuk logam, debu, karat dan memotong serbuk besi pada permukaan pipa baja. Selama pemrosesan, pipa baja pertama-tama direndam dalam tangki air panas untuk dibersihkan, dan pipa baja dipanaskan terlebih dahulu untuk meningkatkan efek proses degreasing dan pengawetan berikutnya. Pipa baja yang sudah dibersihkan dibersihkan dalam tangki pembersih kimia untuk menghilangkan lemak yang ada di permukaan. Pipa baja yang telah dihilangkan lemaknya dicuci kembali dengan air panas untuk menghilangkan sisa larutan pembersih alkali dan endapan lemak pada pipa baja. Untuk menghilangkan karat dan kerak oksida besi pada permukaan pipa baja, pipa baja diasamkan dalam tangki pengawet, biasanya dalam larutan pengawet dengan tambahan penghambat korosi. Setelah pengawetan dan penghilangan karat, pipa baja harus dicuci dengan air untuk menghilangkan sisa larutan dan endapan pengawet (untuk pipa baja yang dicuci dengan asam sulfat, terkadang dicuci kembali dalam tangki larutan asam klorida 5% untuk membuat permukaannya pipa baja cerah dan bermanfaat.untuk membersihkan besi sulfat). Pipa baja acar tersebut kemudian direndam dalam tangki air dingin yang bersifat asam lemah untuk disimpan sebagai persiapan untuk proses pencelupan fluks selanjutnya. Fungsi utama fluks pelapis celup adalah untuk menghilangkan oksida dan garam besi pada permukaan pipa baja, sehingga memastikan permukaan pipa baja tetap bersih dan tidak teroksidasi kembali sebelum dicelupkan ke dalam seng.
(2) Bagian proses galvanisasi. Bagian proses galvanisasi meliputi galvanisasi pipa baja hot-dip. Pipa baja yang dilapisi dengan fluks pelapisan dikeringkan dalam tungku pengering dan dipanaskan hingga sekitar 200 derajat. Pemanasan awal pipa baja dapat mengurangi konsumsi panas pada panci seng dan mengurangi intensitas pemanasan panci seng, sehingga memperpanjang masa pakai panci seng dan meningkatkan kondisi kerja. Pipa baja yang dipanggang dikirim ke dalam panci seng dengan mesin galvanis dan kemudian dikeluarkan dari panci seng. Permukaan pipa baja direndam dalam lapisan seng cair. Segera setelah pipa baja dicelupkan ke dalam galvanisasi, uap dan udara bertekanan digunakan untuk menyemprot lapisan secara eksternal dan internal. Hal ini untuk menghilangkan kelebihan seng pada permukaan dan membuat permukaan lapisan menjadi seragam dan halus.
(3) Bagian proses perawatan pasca pelapisan. Bagian proses perawatan pasca pelapisan meliputi proses mulai dari pipa baja keluar dari panci seng hingga pendinginan hingga suhu kamar. Itu termasuk pendinginan udara, pendinginan air, pengeringan, perawatan pasivasi dan proses lainnya setelah pipa baja ditiup ke luar dan ditiup ke dalam. Pendinginan setelah perawatan injeksi dapat mendinginkan pipa baja dengan cepat dan menghentikan pertumbuhan lapisan paduan besi-seng. Pipa baja galvanis dapat dipasivasi sesuai kebutuhan. Setelah pasivasi, rendam pipa baja dalam tangki air panas untuk membersihkan sisa pasivasi. Air panas digunakan untuk membersihkan karena air panas mudah cepat kering. Jika perawatan pasivasi tidak diperlukan, perawatan peminyakan juga dapat dilakukan sesuai kebutuhan.
(4) Bagian proses pasca pemrosesan. Teknologi pasca-pemrosesan pipa baja mengacu pada inspeksi, pembubutan kawat, pelurusan, pencetakan, penimbangan, bundling, dan pengemasan pipa baja setelah proses galvanisasi hot-dip.
