Membuka gulungan dan meratakan: Pelat baja A500 biasanya disimpan dalam bentuk gulungan dan perlu dibuka gulungannya terlebih dahulu. Setelah pelepasan gulungan, karena pelat baja A500 mungkin melengkung selama proses penggulungan, pelat tersebut perlu diratakan dengan mesin perata untuk memastikan kelurusan dan keakuratan dimensi pipa baja A500.
Deteksi cacat pelat: Pelat baja A500 setelah diratakan memerlukan deteksi cacat ultrasonik untuk mendeteksi apakah ada retakan, inklusi, dan cacat lainnya di dalam pelat. Pelat A500 yang tidak memenuhi syarat akan ditolak untuk memastikan bahan baku yang masuk ke proses selanjutnya memenuhi syarat.
Pemangkasan dan Pembentukan: Pelat A500 dipangkas sesuai ukuran pipa yang akan dilas, menghilangkan kelebihannya dan membentuk bevel pengelasan. Selanjutnya pelat baja A500 ditekan menjadi potongan pipa persegi A500 melalui mesin pembentuk.
Pengelasan frekuensi tinggi: tepi pelat baja A500 yang dibentuk disatukan oleh teknologi pengelasan frekuensi tinggi untuk membentuk struktur tubular A500.
Penghapusan gerinda internal dan eksternal: setelah pengelasan, percikan atau gerinda akan dihasilkan di area pengelasan, yang perlu dihilangkan dengan cara digiling agar tidak mempengaruhi kualitas dan masa pakai pipa baja A500.
Deteksi cacat las: Setelah pengelasan selesai, deteksi cacat ultrasonik dilakukan pada lapisan las untuk mendeteksi apakah lapisan las seragam dan konsisten serta apakah terdapat cacat.
Anil frekuensi menengah dan pendinginan udara: Untuk menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama proses pengelasan, pipa baja A500 perlu menjalani perawatan anil frekuensi menengah. Selanjutnya, pipa baja A500 didinginkan dengan udara untuk menghaluskan butiran dan meningkatkan sifat material.
Pengukuran dan Pelurusan: Bagian Berongga Persegi Baja Karbon A500 diukur dan dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan dan diluruskan untuk memastikan kelurusan pipa.
Uji hidrostatik dan inspeksi ultrasonik: Uji hidrostatik dilakukan untuk memeriksa penyegelan lapisan las, dan terakhir inspeksi ultrasonik dilakukan untuk memastikan tidak ada retakan dan cacat lain di dalam pipa baja.
Pengepakan: Pipa las persegi A500 yang sudah jadi dikemas untuk mencegah korosi dan kerusakan, menunggu untuk dikirim.
