- Konsep pipa spiral berdinding tipis: Baja strip dimasukkan ke dalam unit pipa yang dilas. Setelah digulung dengan beberapa rol, baja strip digulung secara bertahap hingga membentuk tabung kosong melingkar dengan celah terbuka. Jumlah pengurangan roller ekstrusi disesuaikan untuk membuat celah las. Kontrol dalam jarak 1~3mm, dan buat kedua ujung port pengelasan rata.
1. Jika celahnya terlalu besar, efek kedekatan akan berkurang, panas arus eddy tidak akan mencukupi, dan ikatan antar kristal pada las akan buruk, yang mengakibatkan kurangnya fusi atau retak.
2. Jika celahnya terlalu kecil, efek kedekatan akan meningkat dan panas pengelasan akan terlalu tinggi sehingga menyebabkan lasan terbakar; atau lasan akan membentuk lubang yang dalam setelah diekstrusi dan digulung, sehingga mempengaruhi kualitas permukaan lasan.
Setelah kedua tepi tabung kosong dipanaskan hingga suhu pengelasan, di bawah tekanan roller ekstrusi, butiran logam biasa terbentuk untuk menembus dan mengkristal satu sama lain, dan akhirnya membentuk lasan yang kuat. Jika gaya ekstrusi pipa baja spiral terlalu kecil, jumlah kristal biasa yang terbentuk akan sedikit, kekuatan logam las akan berkurang, dan akan terjadi keretakan setelah tegangan; jika gaya ekstrusi terlalu besar, logam cair akan terjepit keluar dari lasan, Hal ini tidak hanya mengurangi kekuatan las, tetapi juga menghasilkan banyak gerinda internal dan eksternal, dan bahkan menyebabkan cacat seperti lap las.
- Proses pembentukan pipa baja spiral berdinding tebal:
1. Sebelum membentuk pipa baja spiral: Pipa baja spiral mengadopsi proses pembuatan pengelasan busur terendam dua sisi yang canggih, yang dapat dilas pada posisi yang tepat. Tidak rentan terhadap cacat seperti tepi yang salah, penyimpangan pengelasan dan penetrasi yang tidak lengkap, serta mudah untuk mengontrol kualitas dan posisi pengelasan. Pipa baja spiral mengadopsi proses pengelasan khusus, yang dapat dilas pada posisi pengelasan yang benar tanpa ada kesalahan dan cacat, yang dapat menjamin kualifikasi pipa baja spiral dan kualitasnya terjamin dengan baik.
2. Pembentukan pipa baja spiral: Selama proses pembentukan pipa baja spiral, pelat baja harus mengalami deformasi secara merata, dengan tegangan sisa yang kecil, dan tidak ada goresan pada permukaan. Oleh karena itu, pelat baja untuk pembuatan pipa baja spiral harus dipilih dengan cermat, dan permukaannya harus seragam tanpa goresan. Pipa baja spiral yang diproses memiliki fleksibilitas lebih besar dalam rentang ukuran diameter dan ketebalan dinding. Khususnya dalam produksi pipa berdinding tebal bermutu tinggi, terutama pipa berdinding tebal berdiameter kecil dan menengah, memiliki keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh proses lain dan dapat memenuhi kebutuhan Pengguna yang memiliki lebih banyak persyaratan dalam hal spesifikasi pipa baja spiral. Kisaran diameter dan ukuran pipa baja spiral harus dipahami secara fleksibel, dan keunggulan pipa baja spiral harus digunakan untuk memenuhi kebutuhan lebih banyak pengguna, sehingga pipa baja spiral dapat dipopulerkan dan dipromosikan.
