Pembuatan siku cara pertama: mendorong
Siku dorong adalah proses produksi pembentuk siku yang paling penting. Diperlukan mesin dorong, cetakan mandrel, dan peralatan pemanas. Tabung kosong yang sudah jadi ditempatkan pada mandrel dan didorong, dipanaskan, dan dibentuk pada saat yang bersamaan. Metode ini memiliki kecepatan produksi yang cepat dan cocok untuk produksi massal. Siku yang dihasilkan memiliki tampilan yang cantik dan ketebalan yang relatif seragam. Ini telah menjadi metode pembentukan utama untuk siku baja karbon dan siku baja paduan, dan juga digunakan untuk beberapa spesifikasi siku baja tahan karat.
Metode produksi siku dua: stamping
Stamping adalah proses pembuatan pembentukan siku awal. Tergantung pada bahannya, Anda dapat memilih pengepresan dingin atau pengepresan panas. Masukkan tabung kosong ke dalam cetakan luar. Setelah cetakan atas dan bawah digabungkan, di bawah tekanan mesin press, tabung kosong bergerak sepanjang celah yang disediakan antara cetakan dalam dan cetakan luar untuk menyelesaikan proses pembentukan. Stamping telah digantikan dengan metode mendorong atau metode produksi lainnya. Untuk spesifikasi siku tertentu, karena volume produksi kecil dan ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu tipis, proses stamping dapat dipilih.
Metode produksi siku tiga: pengelasan butt
Siku las pantat terbuat dari pelat baja. Buatlah gambar untuk menggambar diagram lipatan siku las pantat, kemudian bahan dipotong dengan gas, kemudian dipanaskan dan ditekan pada mesin press hingga terbentuk, kemudian keluar dua setengah potong siku, dan kemudian dilakukan pemotongan. Kemudian penyambungan dan pengelasan, terbentuklah siku las butt. Siku las pantat terutama digunakan untuk produksi siku skala besar. Siku berdiameter besar juga bisa didorong dan diinjak. Namun, biaya proses siku las butt lebih rendah daripada keduanya.
Cara pembuatan siku empat : pinggang udang
Siku pinggang Xiami dilas dengan menggunakan beberapa bagian pipa melingkar dengan sudut berbeda. Dibandingkan dengan tiga proses pertama, penggunaan siku pinggang Xiami jauh lebih sedikit. Proses ini cocok untuk pembuatan siku besar dengan berbagai ukuran dengan siku lebih besar dari 1,5D.
Pembuatan siku cara pertama: mendorong
Siku dorong adalah proses produksi pembentuk siku yang paling penting. Diperlukan mesin dorong, cetakan mandrel, dan peralatan pemanas. Tabung kosong yang sudah jadi ditempatkan pada mandrel dan didorong, dipanaskan, dan dibentuk pada saat yang bersamaan. Metode ini memiliki kecepatan produksi yang cepat dan cocok untuk produksi massal. Siku yang dihasilkan memiliki tampilan yang cantik dan ketebalan yang relatif seragam. Ini telah menjadi metode pembentukan utama untuk siku baja karbon dan siku baja paduan, dan juga digunakan untuk beberapa spesifikasi siku baja tahan karat.
Metode produksi siku dua: stamping
Stamping adalah proses pembuatan pembentukan siku awal. Tergantung pada bahannya, Anda dapat memilih pengepresan dingin atau pengepresan panas. Masukkan tabung kosong ke dalam cetakan luar. Setelah cetakan atas dan bawah digabungkan, di bawah tekanan mesin press, tabung kosong bergerak sepanjang celah yang disediakan antara cetakan dalam dan cetakan luar untuk menyelesaikan proses pembentukan. Stamping telah digantikan dengan metode mendorong atau metode produksi lainnya. Untuk spesifikasi siku tertentu, karena volume produksi kecil dan ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu tipis, proses stamping dapat dipilih.
Metode produksi siku tiga: pengelasan butt
Siku las pantat terbuat dari pelat baja. Buatlah gambar untuk menggambar diagram lipatan siku las pantat, kemudian bahan dipotong dengan gas, kemudian dipanaskan dan ditekan pada mesin press hingga terbentuk, kemudian keluar dua setengah potong siku, dan kemudian dilakukan pemotongan. Kemudian penyambungan dan pengelasan, terbentuklah siku las butt. Siku las pantat terutama digunakan untuk produksi siku skala besar. Siku berdiameter besar juga bisa didorong dan diinjak. Namun, biaya proses siku las butt lebih rendah daripada keduanya.
Cara pembuatan siku empat : pinggang udang
Siku pinggang Xiami dilas dengan menggunakan beberapa bagian pipa melingkar dengan sudut berbeda. Dibandingkan dengan tiga proses pertama, penggunaan siku pinggang Xiami jauh lebih sedikit. Proses ini cocok untuk pembuatan siku besar dengan berbagai ukuran dengan siku lebih besar dari 1,5D.
